Empacadoras

Las empacadoras se pueden dividir de acuerdo a su funcionamiento en:

1. Empacadoras automáticas: no requieren de la intervención humana en ninguna parte de su proceso.
2. Empacadoras semiautomáticas: requieren de la intervención humana en su proceso, por ejemplo en la colocación y distribución de los productos a empacar.

Por otra parte, también se pueden clasificar de acuerdo con su posición en: 

1. Empacadoras  verticales: Cuando el proceso de empacado se lleva a cabo desde arriba hacia abajo, generalmente utilizadas para empacar productos líquidos o viscosos.
2. Empacadoras horizontales: Cuando el proceso de empaque se realiza de forma paralela al suelo.
3. Empacadoras horizontales/verticales: de gran versatilidad, pues empaquetan con diversos grados de inclinación, por lo que permiten efectuar las funciones de ambos tipos.

Por el tipo de empaque encontramos:

1. Empacadoras en film termorretráctil: utilizan plástico termorretráctil para agrupar envases sueltos de plástico, metal, cartón o vidrio con diferentes tipos de bases o de paquetes ya formados. Pueden contar con cinta de alimentación y sistema de agrupación.
2. Empacadoras sin film: embalan envases de plástico, metal, cartón o vidrio en bandejas de cartón; los formatos varían de acuerdo con la forma, la capacidad y las dimensiones de los envases.
3. Empacadoras en fajas: realizan el embalaje por medio de fajas envolvedoras de cartoncillo, que pueden incluir asa; los formatos varían de acuerdo con la forma, la capacidad y las dimensiones de los envases.
4. Empacadoras en cajas: como su  nombre lo indica, embalan el producto dentro de cajas de cartón o bandejas sin película de plástico.
5. Empacadoras combinadas: embalan los productos en cajas de cartón más film termorretráctil.
6. Empacadoras de forraje: se utilizan para formar pacas del forraje seco. Se clasifican por el tamaño, la forma y la densidad de pacas que producen. Las convencionales forman pacas de al menos 30 kg, otras forman pacas de hasta 2000 kg. Las rotoempacadoras forman pacas de forma cilíndrica y las otras forman pacas de forma rectangular o cuadrada.

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Por su durabilidad y eficiencia, se recurre a:

• Empacadoras para la industria alimentaria y de bebidas.
• Empacadoras para la industria farmacéutica.
• Empacadoras para la industria agrícola.
• Empacadoras para la industria electrónica.
• Empacadoras para la industria cosmética de artículos de uso personal.
• Empacadoras para la industria química.

Asesórate con expertos en empacadoras, comunícales tus requerimientos por medio de este formulario.

Para el almacenamiento y transporte de los productos, las empresas llevan a cabo el embalaje con:

• Empacadoras para alimentos, como lácteos, productos cárnicos, productos congelados, sobres de té.
• Empacadoras para bebidas, por ejemplo, carbonatadas, jugos, cerveza y otras bebidas alcohólicas.
• Empacadoras para heno, forraje y alimento para ganado.
• Empacadoras para medicamentos.
• Empacadoras para productos de uso personal como cosméticos, crema, humectantes, etc.
• Empacadoras para piezas de electrónicos y electrodomésticos.
• Empacadoras para pesticidas, fertilizantes, productos químicos (ácidos, álcalis).

Recibe ayuda de proveedores de empacadoras con un solo clic.

Entre las marcas líderes de empacadoras podemos mencionar:

• Empacadoras Bosch.
• Empacadoras Cicoria.
• Empacadoras Case IH.
• Empacadoras Massey Ferguson.
• Empacadoras General Electrics.
• Empacadoras Caterpillar.
• Empacadoras Smipack.
• Empacadoras Casmatic.
• Empacadoras Lorapack.

Si deseas más información sobre empacadoras de estas y otras marcas, solicita una cotización y recibe atención inmediata.

Asegura la calidad de tus productos utilizando empacadoras que cumplan con los requisitos legales y comerciales, asesórate con los expertos completando este formulario.

En el mercado existe una amplia diversidad de empacadoras, por lo que conviene tomar en cuenta los siguientes aspectos en la selección del equipo:

Especificaciones del producto: Los materiales con efecto de recuperación elástica y los difíciles de comprimir son más adecuados para las empacadoras verticales. También es necesario considerar si son líquidos, sólidos, el tamaño de las piezas y el material con el que están fabricadas. La temperatura del producto también es importante, si es a temperatura ambiente o congelado, la viscosidad en el caso de los líquidos, la densidad en el caso de los sólidos.

Tipo de empaque: Las empacadoras pueden utilizar bolsas prefabricadas (más fáciles de cambiar y rellenar y proporcionan mejor presentación del producto)  y película plana o film (más económica y generalmente más adecuada para procesos de mayor velocidad). Si requieres utilizar distintos tamaños, escoge una empacadora con ajustes de tamaño. 

Capacidad de producción: La velocidad de la empacadora dependerá del producto y sus propiedades, el tipo de bolsa o empaque, las habilidades de los operadores. Si la producción es intermitente o baja es recomendable el uso de una empacadora semiautomática o manual, en cambio, una automática será adecuada para altos niveles de producción. Considera el entorno en el que se usará la empacadora y sus factores: polvo, temperatura; también el nivel de producción, pues algunas pueden trabajar 24 horas.

Espacio disponible: Toma en cuenta que las empacadoras horizontales ocupan más espacio, pero las verticales requieren una altura mayor.

Servicio técnico, refacciones y garantía: Selecciona a un proveedor cercano a tu empresa o con cobertura amplia y garantía, que además proporcione servicio técnico oportuno y actualizaciones a la empacadora, sin la necesidad de sustituirlo por una nueva. En este aspecto también es importante considerar al proveedor que además pueda impartir capacitación al personal para el correcto uso de la empacadora.

Cualificación técnica del personal: Cada empacadora requiere personal capacitado para su uso, esto dependerá del nivel de automatización de tu línea de producción, es decir, cada empacadora requiere un nivel de intervención distinto del operador. Si la empacadora requiere un operador con mayores conocimientos técnicos, puede ser necesario invertir en capacitación o contratar a trabajadores más calificados.

Ventaja competitiva: Considera el tipo de empacadoras con las que operan tus competidores. ¿La empacadora que planeas integrar a tu línea de producción presenta ventajas en cuanto a calidad, volumen de producción o reducción de mano de obra?

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